Демонстрационный проект «Системы тепло-холодоснабжения мини-отеля со встроенными магазином и прачечной с использованием углеводородных хладагентов»

Углеводороды — экологически безопасная и энергоэффективная альтернатива озоноразрушающим хладагентам. Чтобы показать преимущества использования углеводородных хладагентов, в частности, пропана (r290), юнидо в рамках проекта ЮНИДО/ГЭФ-Минприроды России «Поэтапное сокращение потребления гидрохлорфторуглеродов и стимулирование перехода на не содержащее гидрофторуглероды энергоэффективное холодильное и климатическое оборудование В Российской Федерации посредством передачи технологий» оказывает содействие в создании демонстрационного проекта «Системы тепло-холодоснабжения мини-отеля со встроенными магазином и прачечной с использованием углеводородных хладагентов».

Цели и задачи демонстрационного проекта

Демонстрационный проект, разработанный ООО «Остров-Комплект», предусматривает создание на базе учебного центра компании действующей модели холодильной системы для мини-отелей на основе технологии OSTROV TECHNOLOGY. Модель представляет собой отдельное помещение, в котором смонтированы образцы торгового холодильного оборудования и все элементы холодильной системы, обеспечивающие его работоспособность. Планировка помещения обеспечивает свободный доступ к любому устройству, агрегаты сконструированы максимально наглядно. Модель позволяет изучить работу систем и агрегатов, использующих природных хладагенты и убедиться, что переход от традиционных хладагентов (ХФУ, ГХФУ, ГФУ) дает возможность не только улучшить экологические показатели системы, но и повысить ее энергоэффективность.

Используемое решение может применяться в качестве типового проекта для кондиционирования, холодоснабжения, отопления и ГВС мини-отелей, гостиничных комплексов, предприятий торговли (супермаркетов, гипермаркетов, магазинов у дома), складских холодильных комплексов.

Модель предполагается использовать для обучения специалистов строительной индустрии, представителей федеральных органов исполнительной власти и других заинтересованных сторон.

Демонстрационный проект «Системы тепло-холодоснабжения мини-отеля со встроенными магазином и прачечной с использованием углеводородных хладагентов»

Особенности решения

В состав демонстрационно-испытательного стенда включены различные агрегаты: модуль кондиционирования воздуха в номере отеля, холодильные стеллажи и витрины, тепловой трансформатор, системы управления и мониторинга, а также система рекуперации, позволяющая использовать бросовое тепло для нужд отопления и ГВС.

Принципиально модули системы подразделяются на индивидуальные компрессорно-конденсаторные агрегаты и тепловые трансформаторы, объединяемые в единую систему контуром оборотной воды.

Контур оборотной воды обеспечивает перенос тепловой энергии между модулями. Циркуляцию теплоносителя обеспечивают циркуляционные насосы.

Каждая единица холодильной техники (холодильные камеры, витрины, воздушные кондиционеры) оснащается индивидуальным модулем — компрессорно-конденсаторным агрегатом. Модули функционируют независимо друг от друга и не оказывают взаимного влияния. В каждую единицу холодильного оборудования заправляется не более 300 миллилитров (150 граммов) пропана.

Теплосъем с конденсаторов индивидуальных агрегатов обеспечивает тепловой трансформатор. При этом он вырабатывает высокопотенциальное тепло, используемое на различные хозяйственные нужды: радиаторное отопление, ГВС, теплоснабжение воздушных завес, подогрев полов. Излишки тепла, в случае их выработки, сбрасываются в окружающую среду через радиатор или воздушный конденсатор.

Между собой модули системы соединяются стандартными водопроводными трубами.

Преимущества представленного решения:

Экологичность. Основным теплоносителем системы является вода, используемые хладагенты: R290 (пропан), имеющий ОРП = 0 и ПГП = 0 и R744 (СО₂), имеющий ОРП = 0 и ПГП = 1. Объем заправки меньше в 15–20 раз по сравнению с традиционной системой.
Снижение энергопотребления. Холодильные агрегаты за счет оптимальных режимов работы потребляют на 15–30% меньше электроэнергии по сравнению с традиционными системами аналогичной производительности и функциональности.
Рекуперация тепловой энергии тепловым трансформатором происходит с тепловым коэффициентом 4, что при действующих тарифах на энергоносители позволяет экономить до 25% расходов на энергоресурсы.
Минимизация утечек хладагента. В связи с тем, что холодильные контуры системы независимы друг от друга, утечка в одном из них не приводит к выбросу в атмосферу всего объема хладагента, заправленного в систему.
Простой монтаж. Монтаж агрегатов на месте эксплуатации гораздо проще, быстрее и дешевле, чем монтаж классических систем централизованного холодоснабжения. Контур оборотной воды, объединяющий агрегаты в систему, состоит из полипропиленовых труб.
Надежность. Следствие деления модулей на независимые контуры — стабильность. В случае выхода из строя любого модуля, остальная система продолжает работать в штатном режиме. Утечка из любого контура теплоносителя также не влечет за собой остановку системы.
Простое обслуживание. Так как все основные узлы собраны и настроены в заводских условиях, от сервисных служб не требуется проверка или настройка каких-либо параметров в процессе эксплуатации. В случае оснащения всех модулей и элементов системами контроля, не требуется даже простой осмотр агрегатов: все параметры работы системы передаются ответственным компаниям напрямую, исключая человеческий фактор.

Подробнее об этом и других демонстрационных проектах, созданных в рамках Проекта ЮНИДО/ГЭФ-Минприроды России по выводу ГХФУ из обращения, можно узнать на сайте «Демонстрационные проекты и обучение в холодильной промышленности».

По материалам
Международного центра научной и технической информации
(г. Москва)

Правила использования статей