Статьи по видам промышленности

50001.pro

Тэги

озоноразрушающие вещества   озоновый слой   киотский протокол   ХФУ   озоновые дыры   проекты ЮНИДО   профессиональное образование   энергоэффективность   конференции   энергосбережение   энергоменеджмент   законопроекты   экология   рыболовство   промышленное развитие   ГХФУ   монреальский протокол   передача технологий   промышленность   технологии   переработка мусора   ГЭФ   обращение с ПХБ   международное сотрудничество   сертификация   энергоаудит   социальная ответственность   тепловые насосы   аммиак   промышленная интеграция стран   ЕврАзЭс   инвестиции   парниковый эффект   возобновляемые источники энергии   зарубежный опыт   альтернативные источники энергии   цифровизация   природоподобные технологии   химический лизинг   устойчивое развитие   инновационные технологии   углерод   интервью   очистка воды   стойкие органические загрязнители   зеленые стандарты   обращение с отходами   качество жизни   биоэнергетика   зеленое строительство   R22   биотопливо   гидропоника   общественное обсуждение   глобальное потепление   сточные воды   ветроэнергетика   гидроэнергетика   водородная энергетика   саморегулируемые организации   нормативы и правила   природный газ   биоразнообразие   частное партнерство   гранты   землепользование   мировой океан   налоговые льготы   морские перевозки   уран   ядерная энергетика   автоматизация зданий   АЭС   благотворительность  

Успеть отказаться от ГХФУ к 2015 году: миссия выполнима

Модернизация производства бытовых холодильников и морозильников «Саратов» в рамках Проекта ЮНИДО/ГЭФ — Минприроды России по поэтапному выводу ГХФУ

Евгений Петрович Резник

Евгений Петрович Резник — генеральный директор ОАО «СЭПО», директор ООО «СЭПО-ЗЭМ». Кавалер орденов Почета, Дружбы, обладатель званий «Почетный машиностроитель», «Почетный авиастроитель», доктор экономических наук, профессор, член-корреспондент РАЕН, член правления АССАД. Лауреат национальной премии «Человек года-2013»

График, предусмотренный Монреальским протоколом по веществам, разрушающим озоновый слой, предписывает к 1 января 2015 года сократить уровень потребления ГХФУ в Российской Федерации до 10% от базового значения, то есть до 399,6 тон ОРП ежегодно. Кроме того, согласно постановлению Правительства РФ № 228 от 24 марта 2014 года, с 1 января 2015 г. существенно ужесточаются нормы, регламентирующие оборот ГХФУ в стране. В этих условиях в выигрыше оказываются предприятия, заранее позаботившиеся о модернизации производства, подразумевающей переход от использования ГХФУ к применению альтернативных технологий. Способствовать этому процессу призван Проект ЮНИДО/ГЭФ — Минприроды России № GF/RUS/11/001 «Поэтапное сокращение потребления гидрохлорфторуглеродов и стимулирование перехода на не содержащее гидрофторуглероды энергоэффективное холодильное и климатическое оборудование в Российской Федерации посредством передачи технологий».

Один из компонентов Проекта, посвященный выводу ГХФУ в секторе производства пеноматериалов, предполагает, в частности, внедрение на предприятиях, выпускающих холодильную технику, энергоэффективных, экологически безопасных технологий, основанных на использовании углеводородного вспенивателя. Использование вместо ГХФУ экологически безопасного циклопентана способствует существенному повышению качества и класса энергопотребления выпускаемой продукции, обеспечивает возможность экспорта продукции за пределы России и СНГ. Кроме того, внедрение технологии подразумевает сотрудничество с ведущими мировыми производителями.

Среди участников Проекта ЮНИДО/ГЭФ — Минприроды России по поэтапному выводу ГХФУ из обращения Завод электроагрегатного машиностроения (ООО «СЭПО-ЗЭМ») — базовое предприятие Саратовского электроагрегатного производственного объединения.

В мае 2014 года Саратовское электроагрегатное производственное объединение отметило 75-летие со дня создания. В
1950-х годах СЭПО и «ЗИЛ» стали первыми предприятиями в СССР, освоившими выпуск бытовых холодильников и морозильников. В 1951 году, в рамках программы повышения благосостояния советских людей, саратовскому заводу было поручено приступить к производству кухонных холодильных шкафов. Так как для страны этот вид продукции был новинкой, пришлось учиться организации производства за рубежом — в Англии. Успешно внедрив иностранный опыт, коллектив саратовского завода уже через год выпустил с конвейера первые холодильники «Саратов». За более чем полувековую историю выпуска холодильной техники предприятием освоено более 30 моделей и выпущено свыше 17,5 млн изделий, главное достоинство которых — надежность. До сих пор завод получает благодарственные письма от владельцев холодильников-долгожителей, работающих без единой поломки по 30–40 лет.

За прошедшие десятилетия произошли кардинальные изменения в отделке, дизайне и внутреннем оснащении выпускаемых холодильников. Новый модельный ряд отвечает самым высоким международным требованиям. Одним из главных приоритетов предприятия является ассоциация холодильников и морозильников марки «Саратов» с высоким качеством, заботой о потребителе и окружающей среде.

Успеть отказаться от ГХФУ к 2015 году: миссия выполнима

Среди инструментов достижения поставленной цели — Программа по техническому перевооружению производства и переходу на применение циклопентана в качестве вспенивателя пенополиуретановой изоляции холодильников. Программа включает в себя как мероприятия по модернизации существующего оборудования, так и замену не подлежащих модернизации технологических линий новыми.

В рамках Проекта ЮНИДО/ГЭФ — Минприроды России осуществляется частичное финансирование поставки оборудования и технологий фирмы Cannon. Так, на завод поставлены:

  • оборудование для склада для хранения циклопентана (пневматический насос для подачи пентана к станции смешивания, комплект оборудования для инертизации азотом);
  • оборудование для зоны предварительного смешивания (станция «Cannon Penta Easy Froth 40+4», модуль полиола со шкафом управления);
  • линия запенивания шкафов в составе линии по производству бытовых холодильников;
  • комплекты для модернизации (перевода на циклопентан) существующих линий Cannon для запенивания шкафов и дверей бытовых холодильников;
  • оборудование для сборочных линий;
  • электронный эксплозиметр;
  • запасные части для оборудования.

Строительно-монтажные работы, инфраструктурные изменения инженерных коммуникаций, силового электроснабжения и технологических цепочек производства, а также установку системы безопасности в соответствии с документацией, разработанной лицензированной проектной организацией, компания ООО «СЭПО-ЗЭМ» производит за счет собственных средств.

Модернизация предприятия в рамках Проекта ЮНИДО/ГЭФ — Минприроды России позволит вывести из оборота ГХФУ в количестве около 120 тонн ОРП. Завершение перевода производства на использование углеводородного вспенивателя (циклопентана) запланировано на I квартал 2015 года.

Правила использования статей

© 2010 - 2022, Вестник «ЮНИДО в России». Все права защищены.